編者按 新征程展現(xiàn)新作為，新材料鑄就新優(yōu)勢。2026年是“十五五”規(guī)劃開局之年，為深入貫徹中央、省、市經(jīng)濟工作會議精神，聚焦市委“3+6+N”目標任務(wù)體系，即日起，本報推出“三門峽有材料”系列報道，全景展現(xiàn)我市材料產(chǎn)業(yè)在創(chuàng)新突破、集群建設(shè)、綠色轉(zhuǎn)型、龍頭帶動方面的硬核實力與發(fā)展?jié)撃�，講好產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的崤函故事，助力“三門峽材料”從產(chǎn)業(yè)概念升維為城市新名片，為譜寫中原大地推進中國式現(xiàn)代化新篇章貢獻三門峽力量凝聚強大精神動力、營造濃厚輿論氛圍。敬請關(guān)注。

　　冬日暖陽之下，三門峽天鵝湖國家城市濕地公園游人如織，景色令人陶醉。然而，比美景更具吸引力的，是這座城市正在悄然崛起的材料產(chǎn)業(yè)。三門峽曾以“黃(黃金)、白(鋁)、黑(煤炭)”三大資源聞名，如今正通過創(chuàng)新驅(qū)動、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、人才引育和平臺搭建，書寫經(jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展的生動篇章。

　　三門峽，正以一場震撼人心的產(chǎn)業(yè)革命，書寫從資源依賴到創(chuàng)新驅(qū)動的轉(zhuǎn)型史詩。從礦渣中提煉的“工業(yè)維生素”，到薄如蟬翼的“中國銅箔”;從煤炭變身的高端新材料，到支撐“中國芯”的石英砂，三門峽用科技創(chuàng)新為傳統(tǒng)資源注入新靈魂，一座“材料新城”在崤函大地上強勢崛起。

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“破繭”

　　走進中原黃金冶煉廠的智能化車間，機械手正以毫米級精度抓取陰極銅板，生產(chǎn)線旁的電子屏實時跳動著各項數(shù)據(jù)。作為亞洲單體產(chǎn)值最大的黃金冶煉企業(yè)，這里早已不是簡單的“煉金廠”——通過自主研發(fā)的“雙底吹連續(xù)煉銅技術(shù)”，不僅實現(xiàn)了黃金、白銀的高純度提取，更從礦渣中“淘”出鎵、鍺等稀散金屬。這些被稱為“電子工業(yè)脊梁”的材料，正源源不斷供應(yīng)半導(dǎo)體、新能源領(lǐng)域。“過去1噸礦渣當廢料處理，現(xiàn)在能提煉出上百萬元的稀有金屬，真正做到了‘吃干榨凈’。”企業(yè)副總經(jīng)理郭引剛的自豪之情溢于言表。

　　鋁產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型同樣令人矚目。寶武鋁業(yè)的熱軋車間里，0.3毫米超薄鋁板在軋機中舒展延伸，這款高精尖產(chǎn)品，讓“三門峽鋁”擺脫了“原材輸出”的舊標簽。而在希格騰華的生產(chǎn)車間，廢舊易拉罐經(jīng)過純氧燃燒雙室爐的“淬煉”，搖身一變成為精密鋁合金錠，95%的回收利用率讓廢鋁煥發(fā)新生。“傳統(tǒng)鋁加工每噸利潤不足千元，現(xiàn)在高端鋁材附加值翻了幾十倍。”寶武鋁業(yè)總經(jīng)理李響指著生產(chǎn)線介紹。

　　煤炭的“七十二變”更顯神奇。在開祥精細化工的產(chǎn)品展示區(qū)，彩色絲線、汽車部件、可降解塑料等琳瑯滿目，很難想象它們的“前世”都是烏黑的煤炭。通過精深加工，煤炭轉(zhuǎn)化為1.4-丁二醇，其價值提升16倍，變身高端PBT材料后價值更是飆升20倍。“我們用技術(shù)打破了煤炭的‘燃料宿命’，讓黑資源變成白財富。”技術(shù)中心主任張方拿起一塊可降解塑料餐具介紹。

　　新興產(chǎn)業(yè)“聚能”

　　如果說傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級是“老樹發(fā)新芽”，新興產(chǎn)業(yè)的爆發(fā)則是“新苗成森林”。在靈寶金源朝輝銅業(yè)的潔凈車間，厚度僅6微米的壓延銅箔如絲綢般從軋機中涌出，這種薄于發(fā)絲的“工業(yè)神經(jīng)”，已成功應(yīng)用于5G通信、石墨烯薄膜等高端領(lǐng)域，打破了國際壟斷。“別小看這張銅箔，它的導(dǎo)電性能直接影響動力電池的續(xù)航能力。”生產(chǎn)制造部副部長陳文杰介紹，企業(yè)自主研發(fā)的4微米超薄銅箔，讓“中國銅箔谷”的名號響徹業(yè)界。

　　超純礦物新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院內(nèi)，科研人員正在對高純石英砂進行提純實驗。這些來自盧氏縣深山的“石頭”，經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)后純度達到4N8級，接近國際頂尖水平。“過去我國高端石英砂90%依賴進口，現(xiàn)在我們用三門峽的礦石，撐起了‘中國芯’的基石。”研究院負責人李開文拿著提純后的石英砂樣本說，年產(chǎn)1萬噸電子級高純石英砂項目的投產(chǎn)，讓我國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)不再被“卡脖子”。

　　更令人振奮的是NPR新材料的量產(chǎn)。中國科學院院士何滿潮帶著赤子情懷，將全球領(lǐng)先的負泊松比鋼材技術(shù)帶回家鄉(xiāng)。這種被稱為“何氏鋼”的新型材料，能拉伸至原長的1.68倍而不斷裂，廣泛應(yīng)用于隧道等領(lǐng)域。“把頂尖技術(shù)留在三門峽，是我多年的心愿。”何滿潮院士的堅守，讓這座城市在全球新材料領(lǐng)域占據(jù)了一席之地。如今，三門峽在關(guān)鍵金屬領(lǐng)域多點開花，鎵、鍺、硒等材料產(chǎn)能分別占全國15%至20%，成為新能源產(chǎn)業(yè)的“隱形基石”。

　　創(chuàng)新生態(tài)“護航”

　　三門峽的轉(zhuǎn)型之路，離不開創(chuàng)新生態(tài)的持續(xù)優(yōu)化。政府、企業(yè)、高校、科研院所四方聯(lián)動，構(gòu)建起一張覆蓋“基礎(chǔ)研究+技術(shù)攻關(guān)+成果轉(zhuǎn)化+科技金融+人才支撐”的創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。中原關(guān)鍵金屬實驗室、河南省超純礦物新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院等高能級平臺相繼落地，為產(chǎn)業(yè)升級提供了硬核支撐。截至目前，我市新建市工程技術(shù)研究中心19個，培育農(nóng)業(yè)科技創(chuàng)新平臺27家，創(chuàng)新平臺總數(shù)達到835個，覆蓋全市主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)集群。

　　政策賦能讓創(chuàng)新活力充分涌流。三門峽出臺一系列扶持政策，從資金扶持到稅收優(yōu)惠，從人才引進到平臺建設(shè)，全方位支持企業(yè)創(chuàng)新。6500萬元的新材料產(chǎn)業(yè)研發(fā)聯(lián)合基金、“撥改投”模式支持技術(shù)研發(fā)、“科技貸”累計發(fā)放3.39億元……

　　真金白銀的投入，讓企業(yè)創(chuàng)新無后顧之憂。“政府的支持讓我們敢于投入重金搞研發(fā)。”寶鑫電子常務(wù)副總經(jīng)理孟建龍說，企業(yè)成功研發(fā)3.5微米極薄鋰電銅箔，離不開政策與資金的雙重保障。

　　人才是創(chuàng)新的第一資源。三門峽實施“科技副總”選派工作，84名專家人才入駐92家企業(yè)，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入智力支撐;深化科技特派員隊伍建設(shè)，269名特派員深入一線提供技術(shù)服務(wù);中原學者工作站達到11家，居全省前列。“有了‘科技副總’的指導(dǎo)，我們的技術(shù)難題很快得到解決。”中達化工董事長焦鳳鳴感慨地說，智能化改造讓企業(yè)生產(chǎn)效率提升30%，能耗降低20%。

　　未來圖景“可期”

　　“十四五”以來，數(shù)據(jù)見證著三門峽的轉(zhuǎn)型成效：規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)從397家增長至746家，工業(yè)投資年均增長9%，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增加值年均增長12%;工業(yè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)占規(guī)模以上工業(yè)比重分別達到11.2%和47.7%。從“黃白黑”到“高精尖”，從資源型城市到材料新城，三門峽的轉(zhuǎn)型之路充滿艱辛與汗水，更彰顯著勇氣與智慧。

　　站在“十五五”規(guī)劃開局的新起點，三門峽的未來產(chǎn)業(yè)布局已初見端倪。依托堅實的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，三門峽正加快建設(shè)先進技術(shù)體系，塑造產(chǎn)業(yè)發(fā)展新方向。在鋁基新材料領(lǐng)域，“鋁土礦—氧化鋁—電解鋁—精深加工—再生鋁”的全產(chǎn)業(yè)鏈日趨完善，向著千億級產(chǎn)業(yè)集群邁進;在銅基新材料領(lǐng)域，“電解銅—銅材—銅箔—覆銅板”的產(chǎn)業(yè)鏈條不斷延伸，7.8萬噸的銅箔年產(chǎn)能讓“中國銅箔谷”實至名歸;在儲能領(lǐng)域，易事特儲能裝備項目全面投產(chǎn)，340萬千瓦的可再生能源裝機容量，為綠色發(fā)展提供了強勁動能。

　　從“黃白黑”到“高精尖”，從傳統(tǒng)資源型城市到材料新城和高端制造之城，三門峽的轉(zhuǎn)型之路充滿挑戰(zhàn)與機遇。如今的三門峽，每一克資源都在被高效利用，每一項技術(shù)都在不斷創(chuàng)新，每一個產(chǎn)業(yè)都在深度拓展。三門峽的“材料故事”，正在成為崤函大地上的一張亮麗名片。這座城市用創(chuàng)新實踐證明：資源型城市的未來，不在過去的“資源飯”里，而在未來的“創(chuàng)新飯”中。